Výrobná linka na výrobu granulovaného hnojiva
Existuje veľa surovín pre organické hnojivo. Možno ho rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
1. Poľnohospodársky odpad: napríklad slama, sójová múčka, bavlníková múčka, zvyšky húb, zvyšky bioplynu, zvyšky húb, zvyšky lignínu atď.
2. Hospodárske zvieratá a hydinový hnoj: napríklad kurací hnoj, dobytok, ovčie a konské hnojivo, králičie hnojivo;
3. Priemyselné odpady: ako sú liehovarnícke zrná, octové zrná, maniokové zvyšky, zvyšky cukru, zvyšky furfuralu atď .;
4. domáci odpad: napríklad kuchynský odpad atď .;
5. Mestský kal: napríklad riečny kal, splaškový kal atď. Klasifikácia surovín pre organické hnojivá v Číne: zvyšky húb, zvyšky chalúh, zvyšky kyseliny citrónovej z fosforu, zvyšky manioku, zvyšky aldehydu z cukru, aminokyseliny humínové kyseliny, zvyšky oleja, škrupinový prášok , atď., prášok z arašidových škrupín atď.
6. Vývoj a využitie kalu a zvyškov bioplynu je jedným z dôležitých obsahov propagácie bioplynu. Podľa mnohoročných experimentov má použitie bioplynovej suspenzie a zvyškov mnoho funkcií, ako sú polia hnojív, zlepšenie pôdy, prevencia a kontrola chorôb a hmyzu a zvýšenie úrody.
Hlavnými požiadavkami sú obsah organických látok vyšší ako 45%, celkový obsah dusíka, fosforu a draslíka vyšší ako 5%, počet efektívnych životaschopných baktérií (CFU), 100 miliónov / g ≥ 0,2 a vlhkosť prášku menej ako 30%. PH5,5-8,0, obsah vody v časticiach ≤20%.
10 000 MT / rok, 3 000 000 MT / rok, 50000 MT / rok, 100 000 MT / rok, 200 000 MT / rok
Výrobná linka na granulovanie špendlíkov na výrobu organických hnojív Diagram:
1. proces kompostovania a drvenia a automatického kŕmenia
1.1. proces kompostovania alebo fermentácie pre všetky rôzne druhy materiálov
1.2. drvič organických hnojív, ako napríklad drvič reťazí, kladivový drvič atď. Na získanie jemného práškového materiálu.
1.3. automatický dávkovací systém na váženie a váženie, zvyčajne 4 silá alebo 6 sil alebo 8 sil atď., Môže dávkovať rôzne suroviny vrátane stopových prvkov a ďalších prísad v požadovanom množstve.
1.4. miešacieho alebo miešacieho stroja na dosiahnutie 100% úplného premiešania každého materiálu.
2. Proces granulácie
2.1. Pin Granulačný stroj s kapacitou menšou ako 8 t / h, zatiaľ čo kombinovaný stroj na granulovanie kolíkom a bubnom má kapacitu viac ako 8 t / h.
2.2. sušičku a chladič, aby sa granule rýchlo spevnili.
2.3. skríningový proces s cieľom získať vhodné a populárne marketingové granule.
2.4. procesom poťahovania na skrášlenie konečných granúl, aby sa zabránilo spekaniu v sklade.
3. Proces balenia
3.1 automatický baliaci stroj a poloautomatický baliaci stroj sa vyberá podľa rôznej kapacity.
3.2 Systém robotických paliet je voliteľný.
3.3 Stroj na navíjanie filmu na čisté a upratané balenie.
OBRÁZOK VÝROBY
ZÁVEREČNÉ GRANULY
DODÁVKA NÁKLADU
TEĎTE SA NA SVOU SPOLUPRÁCU!
TECHNICKÉ ÚDAJE
| Položka | Linka na výrobu hnojiva na výrobu anorganických zlúčenín | ||||||
| kapacita | 3000mt / r | 5000MT / r | 10000mt / r | 30000mt / r | 50000mt / r | 10000mt / r | 20000mt / r |
| Navrhovaná oblasť | 10x4m | 10x6m | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100 x 2 m | 150x20m |
| Platobné podmienky | T / T | T / T | T / T | T / T | T / T / LC | T / T / LC | T / T / LC |
| Výrobný čas | 15 dní | 20 dní | 25 dní | 35 dní | 45 dní | 60 dní | 90 dní |
Zámorská stránka
Návšteva zákazníka
