Nová výrobná linka na granuláciu organických hnojív
Existuje veľa surovín pre organické hnojivá, možno ich rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
1. Poľnohospodársky odpad: ako je slama, sójová múčka, bavlnená múčka, zvyšky húb, zvyšky bioplynu, zvyšky húb, zvyšky lignínu atď.
2. Hnoj dobytka a hydiny: ako slepačí hnoj, hovädzí dobytok, ovčí a konský hnoj, králičí hnoj;
3. Priemyselné odpady: ako sú zrná z liehovaru, octové zrná, zvyšky manioku, zvyšky cukru, zvyšky furfuralu atď.;
4. Domáci odpad: ako kuchynský odpad atď.;
5. Mestský kal: ako sú riečne kaly, splaškové kaly atď. Klasifikácia surovín organických hnojív v Číne: zvyšky húb, zvyšky chaluh, zvyšok fosforu, kyselina citrónová, zvyšok maniok, zvyšok cukrového aldehydu, aminokyselina humínová kyselina, zvyšok oleja, škrupinový prášok atď. súčasne prášok zo škrupín arašidov atď.
6. Vývoj a využitiebioplynová suspenzia a zvyšok je jedným z dôležitých obsahov propagácie bioplynu.Podľa mnohých rokov experimentov má využitie kalu a zvyškov bioplynu mnoho funkcií, ako sú polia hnojív, zlepšovanie pôdy, prevencia a kontrola chorôb a hmyzu a zvyšovanie výnosov.
Hlavnými požiadavkami sú obsah organickej hmoty vyšší ako 45 %, celkový obsah dusíka, fosforu a draslíka vyšší ako 5 %, počet efektívnych životaschopných baktérií (cfu), 100 miliónov/g ≥0,2 a vlhkosť prášku menej ako 30 %.PH 5,5-8,0, obsah vody v časticiach ≤ 20 %.
10 000 MT/R, 30 000 MT/R, 50 000 MT/R, 100 000 MT/R, 200 000 MT/R
Schéma výroby kolíkovej granulácie na výrobu organických hnojív:
1. proces kompostovania a drvenia a automatického kŕmenia
1.1.proces kompostovania alebo fermentácie pre všetky rôzne druhy materiálov
1.2.drvič organických hnojív, ako reťazový drvič, kladivový drvič atď. Na získanie jemných práškových materiálov.
1.3.Automatický dávkovací systém podávania a váženia, normálne 4 silá alebo 6 síl alebo 8 síl, atď. môže podávať rôzne suroviny vrátane stopových prvkov a iných zložiek v požadovanom množstve.
1.4.miešací alebo miešací stroj na dosiahnutie 100% úplného premiešania každého materiálu.
2. Proces granulácie
2.1.Kolíkový granulátor s kapacitou menšou ako 8t/h, zatiaľ čo kombinovaný kolíkový a bubnový granulátor má kapacitu viac ako 8t/h.
2.2.sušička a chladič, aby sa granule rýchlo posilnili.
2.3.skríningový proces na získanie vhodných a populárnych marketingových granúl.
2.4.proces poťahovania na skrášlenie finálnych granúl, medzitým, aby sa zabránilo spekaniu v sklade.
3. Proces balenia
3.1 automatický baliaci stroj a poloautomatický baliaci stroj sa vyberá podľa rôznej kapacity.
3.2 Paletový systém robota je voliteľný.
3.3 Stroj na navíjanie filmu na čisté a upratané balenie.
VÝROBNÝ OBRÁZOK
KONEČNÉ GRANULY
DORUČENIE NÁKLADU
TEŠÍTE SA NA VAŠU SPOLUPRÁCU!
TECHNICKÉ ÚDAJE
| Položka | Výrobná linka na výrobu hnojív s anorganickými zloženými granulami | ||||||
| kapacita | 3000mt/r | 5000MT/Y | 10 000mt/r | 30 000mt/r | 50 000mt/r | 10 000mt/r | 20 000mt/r |
| Navrhovaná oblasť | 10x4m | 10x6m | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x2m | 150x20m |
| Platobné podmienky | T/T | T/T | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
| Čas výroby | 15 dní | 20 dní | 25 dní | 35 dní | 45 dní | 60 dní | 90 dní |
Zámorská stránka
Návšteva zákazníka
