Linka na výrobu organických granúl na výrobu hnojív z biomasy
Môže byť vyrobený z miestnych surovín, ako je tuhý komunálny odpad a rôzne stonky plodín, listové buriny, melónové viniča, ryžová slama, borovicové šupky, arašidové šupky, piliny, pliev, otruby, zvyšky ovocia, sušená bagasa, jedlé baktérie zvyšky, zrná z liehovaru, zrná z piva, zvyšky cukru, zvyšky octu, zvyšky škrobu, zvyšky manioku, zvyšky kyseliny citrónovej, zvyšky sójovej omáčky, zvyšky glutamanu sodného, zvyšky prášku, zvyšky tofu, zvyšky liekov, zvyšky oleja, pokrutiny, otruby, bavlníkové semienka Múčka, plesnivé krmivo, kaly, kaly z cukrovarníckych pivovarov, jatočné zvyšky, pomyjová voda, zvyšky, ľudský a zvierací hnoj a iné odpady.
Poľnohospodársky odpad: ako je slama, sójová múčka, bavlnená múčka, zvyšky húb, zvyšky bioplynu, zvyšky húb, zvyšky lignínu atď.
Maštaľný hnoj: ako slepačí hnoj, hovädzí dobytok, ovčí a konský hnoj, králičí hnoj;
Priemyselné odpady: ako sú liehovarnícke zrná, octové zrná, zvyšky manioku, zvyšky cukru, zvyšky furfuralu atď.;
Domáci odpad: ako napríklad kuchynský odpad atď.;
Komunálny kal: ako sú riečne kaly, splaškové kaly atď. ...
Vývoj a využitie bioplynovej suspenzie a zvyškov je jedným z dôležitých obsahov propagácie bioplynu.
Hlavnými požiadavkami sú obsah organickej hmoty vyšší ako 45 %, celkový obsah dusíka, fosforu a draslíka vyšší ako 5 %, počet efektívnych životaschopných baktérií (cfu), 100 miliónov/g ≥0,2 a vlhkosť prášku menej ako 30 %.PH5,5-8,0, obsah vody v časticiach ≤20%
5000 MT/Y, 10000MT/Y, 30000MT/Y, 50000MT/Y, 100000MT/Y, 200000MT/Y
skladá sa hlavne z panvového alebo kotúčového granulačného stroja, bubnovej sušičky a chladiča atď.začína od procesu kompostovania až po proces konečného balenia, vrátane nasledujúcich strojov na hnojenie:
1. kompostovanie a drvenie surovín a proces automatického podávania
1.1.proces kompostovania alebo fermentácie, v tomto procese ide hlavne o zabitie niektorých vajíčok Ascaris a iných škodlivých baktérií, dosiahnutie úplného kompostovania s účinnými bio prostriedkami na aktiváciu obsahu organizmu.
1.2.drvič organických hnojív, ako reťazový drvič, kladivový drvič atď. Na získanie jemných práškových materiálov.
1.3.Automatický dávkovací systém podávania a váženia, normálne 4 silá alebo 6 síl alebo 8 síl, atď. môže podávať rôzne suroviny vrátane stopových prvkov a iných zložiek v požadovanom množstve.
1.4.miešací alebo miešací stroj na dosiahnutie 100% úplného premiešania každého materiálu.a tiež pridať vodu, ak je to možné.
2. Proces granulácie
2.1.panvica Granulovací stroj.
2.2.sušička a chladič, aby sa granule rýchlo posilnili.
2.3.skríningový proces na získanie vhodných a populárnych marketingových granúl.
2.4.proces poťahovania na skrášlenie finálnych granúl, medzitým, aby sa zabránilo spekaniu v sklade.
3. Proces balenia
3.1 automatický baliaci stroj a poloautomatický baliaci stroj sa vyberá podľa rôznej kapacity.
3.2 Paletový systém robota je voliteľný.
3.3 Stroj na navíjanie filmu na čisté a upratané balenie.
PODROBNÉ OBRÁZKY STROJA
KONEČNÁ NPK GRANULÁ HNOJIVO
Naša továreň
TEŠÍTE SA NA VAŠU SPOLUPRÁCU!
technické údaje
Položka | Linka na výrobu organických/biologických organických granúl | ||||
kapacita | 10 000 mt/rok | 30 000 mt/rok | 50 000 mt/rok | 100 000 mt/rok | 200 000 mt/rok |
Navrhovaná oblasť | 30x10m | 50x20m | 80x20m | 100x20m | 150x20m |
Platobné podmienky | T/T | T/T | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
Čas výroby | 25 dní | 35 dní | 45 dní | 60 dní | 90 dní |
Ak máte inú požiadavku na kapacitu, kontaktujte nás pre viac informácií!
Zámorská stránka
Návšteva zákazníka